很多客戶都存在這樣的疑問，為什么的我產(chǎn)品用人工焊錫時(shí)效果不錯(cuò)，采用自動(dòng)焊錫機(jī)后，焊錫質(zhì)量卻并沒有自己預(yù)期的那么好，其實(shí)，不管是機(jī)器焊接還是人工焊接，焊接質(zhì)量是有很多因素所影響著，只不過，人工焊錫與焊錫機(jī)的差別就是：人工焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，就會(huì)及時(shí)解決問題，而焊錫機(jī)在焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)只能通過焊接結(jié)果反饋在我們的面前，那么影響自動(dòng)焊錫機(jī)焊接質(zhì)量的因素到底有哪些了?今天大河工業(yè)小編就為大家詳細(xì)的介紹下

　　1、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機(jī)械特性，所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話，會(huì)導(dǎo)致烙鐵不吃錫，錫爆等.

　　2、溫度：溫度過高會(huì)導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā)，對(duì)烙鐵頭壽命也不好，會(huì)導(dǎo)致易氧化，溫度過低會(huì)導(dǎo)致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過400度，錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。

　　3、助焊劑：俗稱松香，天然的松香是一種樹脂，人工合成會(huì)混入多種化學(xué)元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用，并潤濕焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話，會(huì)導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.

　　4.焊錫產(chǎn)品材質(zhì)：很多客戶都出現(xiàn)過類似的情況，就是我與其它同行做的都是相同的產(chǎn)品，為什么他們的產(chǎn)品用焊錫機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)焊接質(zhì)量非常好，為什么我的產(chǎn)品上了自動(dòng)焊錫機(jī)之后效果卻差強(qiáng)人意呢?遇到這個(gè)問題，首先要考慮的就是產(chǎn)品的加工部品是否和同行一樣采取都是優(yōu)質(zhì)的部品還是想降低成本而選擇了廉價(jià)且質(zhì)量不過關(guān)的部品?供應(yīng)商在給自己加工的時(shí)候是否按照自己的要求的尺寸與工藝進(jìn)行加工，焊錫加工的部品焊盤是否氧化等等因產(chǎn)品本身原因都會(huì)影響到焊接質(zhì)量的

　　通過上述的介紹分析，我們大致可分析出影響焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因主要有焊錫材料、焊錫溫度、助焊劑以及焊錫產(chǎn)品材質(zhì)這4大原因，希望上述內(nèi)容可以幫助到你!

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